加強生豬屠宰管理要做到以后幾個方面： 宰前：建筑設施包括卸豬臺、趕豬道、驗收間、待宰間、隔離間、獸醫工作室與藥品間等，卸豬臺附近應有洗車臺。隔離間應靠近卸 豬臺，并應設在待宰間下風側，隔離間面積按班宰量的0.5%－1%頭數量設計，每頭疑病豬占地1.5m2。從待宰到待宰沖淋間的趕 豬道兩側應有不低于1m的矮墻，地面采用不滲水易清洗材料，坡度不應小于1%。待宰沖淋間的建筑面積應與屠宰量相適應；屠宰 車間包括車間內趕豬道、致昏放血間、燙毛脫毛剝皮間、胴體加工間、副產品加工間、獸醫工作室等，屠宰車間建筑面積滿足屠宰量 （1.5m2×70×7小時）；冷卻間、胴體發貨間、副產品發貨間應與屠宰車間相連接；衛生設施應符合肉類加工廠衛生規范要求；屠 宰加工企業應設置化驗室，開展常規檢驗；具備與生產相適應的冷藏冷凍設施，生產冷卻肉，必須設有專門的冷卻間和冷卻設備。 屠宰加工：屠宰工藝在脫毛后增加燎毛、刮毛、刮黑的工序，在胴體分級后增加冷卻、結凍、冷藏的工序。 屠宰檢驗：，主要包括：按《肉品衛生檢驗試行規程》和《生豬屠宰產品品質檢驗規程》的規定執行；可采用胴體與內臟統一編號對 照方法檢驗。 屠宰分割加工：首先對屠宰機械進行消毒化處理，分割加工采用原料冷卻再分割，胴體分割采用立式分段或臥式分段；冷卻肉體中心 溫度低于7℃；肉品中心溫度低于－15℃，副產品中心溫度低于－18℃。 衛生控制：加工設備應按規定流程排序，固定設備的安裝位置應便于清洗、消毒；屠宰車間內的刀具應采用不低于82℃的熱水或其 他等效方法進行消毒；屠宰設備的清潔區與非清潔區要嚴格分開，避免交叉污染；預冷間、屠宰設備間、冷藏間的溫度、濕度應符合 工藝衛生要求；冷藏庫內應保持清潔、整齊、做到無霉、無鼠、無公害；冷藏庫內不得存放有礙肉品衛生的物品；原料、半成品、成 品運輸應清潔衛生，定期消毒。 運輸要求：鮮肉運輸過程，在常溫條件下運輸時間不得超過4小時，在0℃－4℃條件下運輸時間不得超過12小時；凍肉運輸前應將 產品中心溫度降低－15℃或者更低。